DESBLOQUEAR A EFICIÊNCIA E SUSTENTABILIDADE NA CONSTRUÇÃO

Neste artigo apresentamos um caso de sucesso na aproximação Lean Six Sigma, no ramo da Contrução. Passando por todas as fases do ciclo DMAIC, expomos os passos que levaram a que esta iniciativa fosse um sucesso.

No mundo competitivo da construção, a eficiência e a relação custo-benefício são fundamentais. Este artigo explora como uma empresa de construção alcançou resultados notáveis através da aplicação de metodologias Lean Six Sigma. Descubra como foi possível reduzir o espaço de armazenamento em 30%, reduzir os custos de stock em 26% e estabelecer um sistema eficiente para gerir as várias reparações.

O Desafio

O Ciclo DMAIC

Definir:

Na fase inicial do projeto, foram definidos claramente os objetivos do projeto. O principal desafio era o uso ineficiente do espaço de armazenamento, traduzido em altos custos de e dificuldades na localização de materiais, bem como o subaproveitamento de materiais já usados, mas passiveis de serem recuperados.

Medir:

Processos detalhados de recolha e medição de dados foram implementados para compreender a extensão do problema. Esta fase revelou que os custos de armazenamento estavam a prejudicar os lucros da empresa, com os níveis de stock a excederem as necessidades reais e, em contrapartida havia um grande pontencial na reutilização de materiais.

Analisar:

A fase de análise revelou as causas raiz das ineficiências de armazenamento. Nesta fase foram evidenciadas lacunas ao nível da gestão dos ativos de armazém, não estando estes a ser categorizados de forma eficaz, uma vez que não havia uma distinção entre materiais, que dependesse da frequência de utilização. Não existia também na organização, a definição de um processo de recuperação de materiais sustentado, capaz de suprir necessidades da produção e que tivesse o objetivo final de reduzir stock e consequentemente o custo.

Melhorar:

Munida de insights baseados em dados foram implementadas várias soluções, incluindo um sistema de armazenamento bem organizado baseado em critérios claros para categorizar os materiais, com recurso a instruções de trabalho claras e efectivas. Esta fase envolveu também a criação de uma área no armazém destinada aos itens reparados.

Controlar:

Para garantir a sustentabilidade destas melhorias, foram introduzidos mecanismos de controlo robustos. Gráficos de controlo, um sistema de auditorias regulares e programas de treino dos colaboradores, que foram implementados para manter o sistema de armazenamento e os níveis de stock otimizados.

Resultados e Benefícios

Os resultados foram nada menos que notáveis. No final do projeto, verificou-se uma redução de 30% nos requisitos de espaço de armazenamento, resultando em economias substanciais de custos. Os custos de stock foram reduzidos em 26%, permitindo uma melhor alocação de recursos financeiros. A criação de uma área organizada para itens reparados agilizou as operações permitindo reduzir tempos de espera e atrasos nos tempos de entrega.

Impacto do Projeto

Talvez o aspecto mais impressionante deste projeto Lean Six Sigma tenha sido o facto de que, resultante da análise ABC, foi possível categorizar os itens com base na importância e no potencial de reparação e, trabalhados os itens mais relevantes foram identificadas oportunidades de poupança anual de até 1 milhão de euros. Esta análise forneceu um roadmap para futuras reduções de custos e melhorias de processos.

Conclusões

Numa indústria competitiva como a da construção modular, cada centímetro de espaço e cada euro poupado são importantes. Esta história de sucesso de aplicação das metodologias e ferramentas Lean Six Sigma demonstram que com a abordagem certa e um compromisso com a eficiência, melhorias significativas são possíveis. As conquistas na redução do espaço de armazenamento, na redução de custos de stock e na simplificação dos processos de reparação servem como um exemplo inspirador para toda a indústria.

A Erising pode ajudar a sua organização a aumentar a eficiência e a reduzir desperdícios. Não hesite em entrar em contato connosco através do botão abaixo.